數(shù)控插齒機(jī)
主要用于內(nèi)、外圓柱齒輪、螺旋齒輪、內(nèi)矩形花鍵、端面結(jié)合子的切削加工。
1.主運(yùn)動為交流變頻電機(jī)驅(qū)動，無級調(diào)速。
2.徑向進(jìn)給（X軸）和圓周進(jìn)給(C1\C2軸)采用交流伺服電機(jī)驅(qū)動。
3.機(jī)床具有刀具上停、少齒數(shù)切削和斜向讓刀功能。
| 技術(shù)規(guī)格 | YKS5132H |
| *大加工外齒直徑（mm） | 320 |
| *大加工內(nèi)齒直徑（mm） | 220+D刀 |
| *大加工模數(shù)（mm） | 8 |
| *大加工齒寬（mm） | 90 |
| 插齒刀沖程長度（mm） | 100 |
| 插齒刀沖程速度（str/min） | 150~2000 |
| 插齒刀讓刀量（mm） | ≥0.3 |
| 插齒刀行程位置調(diào)整量（mm） | 30 |
| 刀軸直徑（mm） | 85 |
| 工作臺面直徑（mm） | 420 |
| 插齒刀軸心線至工作臺軸心線距離（mm） | -110~300 |
| 機(jī)床主軸端面至工作臺面距離（mm） | 140~270 |
| 機(jī)床總功率（kw） | 7.5 |
| 機(jī)床重量（Kg） approx. | 8000 |
| 注：本網(wǎng)站中各系列產(chǎn)品參數(shù)僅供參考，如有需求，請聯(lián)系我們。 | |
| 標(biāo)準(zhǔn)配置 | ||
| 主機(jī) | 加工精度等級（GB/ISO） | 6 |
| 數(shù)控軸數(shù) | 3 | |
| 工裝 | 工件液壓夾緊油缸 | √ |
| 電氣 | 數(shù)控系統(tǒng) | 828D |
| 屏幕尺寸（單位：英寸） | 10.4 | |
| 參數(shù)編程 | √ | |
| 電柜空調(diào) | √ | |
| 其它部件 | 液壓系統(tǒng) | √ |
| 排屑系統(tǒng) | √ | |
| 集中潤滑系統(tǒng) | √ | |
| 防護(hù)罩 | 半 | |
| 裝箱附件 | 接刀桿（個） | 2 |
| 隨機(jī)附件箱 | √ | |
| 機(jī)床墊鐵 | √ | |
| 數(shù)控系統(tǒng)資料（套） | 1 | |
| 選項配置 | ||
| 主機(jī) | 精密級機(jī)床等級 | 5 |
| *大擴(kuò)展數(shù)控軸數(shù) | 4 | |
| 機(jī)械部件 | 立柱加高墊 | ○ |
| 機(jī)械螺旋導(dǎo)軌 | ○ | |
| 去毛刺機(jī)構(gòu) | ○ | |
| 尾座 | ○ | |
| 自動上下料機(jī)構(gòu) | ○ | |
| 附加工作臺 | × | |
| 外齒銑刀架 | × | |
| 內(nèi)齒銑刀架 | × | |
| 電氣 | 數(shù)據(jù)光盤 | ○ |
| 存儲卡 | ○ | |
| 穩(wěn)壓電源 | ○ | |
| 工裝夾具 | 工件液壓夾緊油缸 | |
| 工作臺液壓夾盤 | ○ | |
| 夾具 | ○ | |
| 工件液壓自動找正機(jī)構(gòu) | × | |
| 角度調(diào)整塊 | × | |
| 刀具相關(guān) | 專用接刀桿 | ○ |
| 插齒刀具 | ○ | |
| 銑齒刀盤 | × | |
| 刀庫 | × | |
| 刀夾 | × | |
| 其它部件 | 油冷機(jī) | ○ |
| 油霧分離器 | ○ | |
| 特殊顏色涂裝 | ○ | |
| 全防護(hù)罩 | ○ | |
| 機(jī)床接油盤 | ○ | |
| 機(jī)床特征 | 靜壓刀架體、工作臺主軸軸承、主沖程2000Str/min | |
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注：√標(biāo)示有，×標(biāo)示無，○標(biāo)示選配。 |
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