數(shù)控/銑齒剃齒機(jī)
主要用于加工內(nèi)外圓柱直、斜齒輪。還可配備外銑刀架和尾座，用于加工大型軸齒輪。
1.銑刀可自動旋轉(zhuǎn)角度，實(shí)現(xiàn)斜齒輪的加工。
2.機(jī)床銑頭采用雙驅(qū)動，同時(shí)對齒輪副進(jìn)行消隙。
3.刀架滑板及立柱進(jìn)給采用重載滾珠絲杠副，導(dǎo)軌采用定點(diǎn)定量潤滑，機(jī)床立柱與床身直接采用鎖緊油缸夾緊。
4.工作臺采用靜壓卸荷和液壓鎖緊機(jī)構(gòu)，工作時(shí)具備鎖緊功能。
| 技術(shù)規(guī)格 | YK83125 |
| *大加工齒頂圓直徑 內(nèi)直尺/外齒（mm） | 1300/1300 |
| *小加工齒頂圓直徑 內(nèi)直尺/外齒（mm） | 450/0 |
| *大加工模數(shù) 內(nèi)直齒/外齒（mm） | 12/15 |
| *大螺旋角 標(biāo)配/非標(biāo) | ±40° |
| *大加工齒寬（mm） 內(nèi)直齒/外直齒 | 450/700 |
| 內(nèi)齒工件*大環(huán)形厚度 含工裝（mm） | 370 |
| 工作臺*大承重（Kg） | 8000 |
| 工作臺直徑（mm） | 1300 |
| 工作臺轉(zhuǎn)速（rpm） | 0~2.5 |
| 銑刀盤*大直徑（mm） | 320 |
| 刀具*大寬度（mm） | 60 |
| 銑刀盤安裝直徑（mm） | 60 |
| 內(nèi)外銑刀架電機(jī)功率（Kw） | 22 |
| 銑刀中心距工作臺面距離（mm） | 950~1800 |
| 內(nèi)銑刀架銑刀中心距工作臺中心距離（mm） | 0~700 |
| 外銑刀架銑刀中心距工作臺中心距離（mm） | 0~920 |
| 刀盤轉(zhuǎn)速（rpm） | 70~140 |
| 進(jìn)刀深度（mm） | 0~20 |
| 軸向走刀速度（mm/min） | 0~350 |
| 尾座頂尖距工作臺面距離（mm） | - |
| 機(jī)床總功率（kw） | 50 |
| 機(jī)床總重量（Kg） approx. | 37500 |
| 注：本網(wǎng)站中各系列產(chǎn)品參數(shù)僅供參考，如有需求，請聯(lián)系我們。 | |
| 標(biāo)準(zhǔn)配置 | ||
| 主機(jī) | 加工精度等級（GB/ISO） | 9 |
| 數(shù)控軸數(shù) | 5 | |
| 工裝 | 工件液壓夾緊油缸 | × |
| 電氣 | 數(shù)控系統(tǒng) | 828D |
| 屏幕尺寸（單位：英寸） | 10.4 | |
| 參數(shù)編程 | √ | |
| 電柜空調(diào) | √ | |
| 其它部件 | 液壓系統(tǒng) | √ |
| 排屑系統(tǒng) | √ | |
| 集中潤滑系統(tǒng) | √ | |
| 防護(hù)罩 | 半 | |
| 裝箱附件 | 接刀桿（個(gè)） | 1 |
| 隨機(jī)附件箱 | √ | |
| 機(jī)床墊鐵 | √ | |
| 數(shù)控系統(tǒng)資料（套） | 1 | |
| 選項(xiàng)配置 | ||
| 主機(jī) | 精密級機(jī)床等級 | 8 |
| *大擴(kuò)展數(shù)控軸數(shù) | 5 | |
| 機(jī)械部件 | 立柱加高墊 | × |
| 機(jī)械螺旋導(dǎo)軌 | × | |
| 去毛刺機(jī)構(gòu) | × | |
| 尾座 | × | |
| 自動上下料機(jī)構(gòu) | × | |
| 附加工作臺 | × | |
| 外齒銑刀架 | ○ | |
| 內(nèi)齒銑刀架 | ○ | |
| 電氣 | 數(shù)據(jù)光盤 | ○ |
| 存儲卡 | ○ | |
| 穩(wěn)壓電源 | ○ | |
| 工裝夾具 | 工件液壓夾緊油缸 | × |
| 工作臺液壓夾盤 | × | |
| 夾具 | ○ | |
| 工件液壓自動找正機(jī)構(gòu) | × | |
| 角度調(diào)整塊 | × | |
| 刀具相關(guān) | 專用接刀桿 | × |
| 插齒刀具 | × | |
| 銑齒刀盤 | ○ | |
| 刀庫 | × | |
| 刀夾 | × | |
| 其它部件 | 油冷機(jī) | ○ |
| 油霧分離器 | × | |
| 特殊顏色涂裝 | ○ | |
| 全防護(hù)罩 | ○ | |
| 機(jī)床接油盤 | × | |
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注：√標(biāo)示有，×標(biāo)示無，○標(biāo)示選配。 |
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